加氢裂化装置操作指南

1 (p0-1): 目录
1 (p0-2): 第一章 概述
1 (p0-3): 1.1 加氢技术的定义、任务和发展
2 (p0-4): 1.2 加氢技术分类
3 (p0-5): 1.3 高压定义
4 (p0-6): 1.4 三大加氢过程
15 (p0-7): 1.5 加氢裂化技术发展的历史机遇
17 (p0-8): 参考文献
19 (p0-9): 第二章 进料及产品
19 (p0-10): 2.1 概述
20 (p0-11): 2.2 原料油
31 (p0-12): 2.3 补充氢
32 (p0-13): 2.4 补充水
32 (p0-14): 2.5 低分子烃
33 (p0-15): 2.6 轻馏分油
35 (p0-16): 2.7 中馏分油
37 (p0-17): 2.8 润滑油基础油
38 (p0-18): 2.9 未转化油作乙烯料
42 (p0-19): 参考文献
44 (p0-20): 第三章 催化剂
44 (p0-21): 3.1 保护剂
48 (p0-22): 3.2 加氢精制剂
51 (p0-23): 3.3 加氢裂化剂
57 (p0-24): 3.4 加氢裂化催化剂的分类
59 (p0-25): 参考文献
60 (p0-26): 第四章 氢耗
60 (p0-27): 4.1 化学氢耗
65 (p0-28): 4.2 溶解氢耗
68 (p0-29): 4.3 泄漏氢耗
69 (p0-30): 4.4 排放氢耗
70 (p0-31): 5.1 反应温度
70 (p0-32): 第五章 操作参数及影响因素
78 (p0-33): 5.2 反应压力
87 (p0-34): 5.3 空间速度
90 (p0-35): 5.4 氢油体积比（气油体积比）
92 (p0-36): 参考文献
95 (p0-37): 第六章 工艺流程
95 (p0-38): 6.1 概述
95 (p0-39): 6.2 工艺流程的类型
102 (p0-40): 6.3 影响工艺流程的因素
105 (p0-41): 6.4 工艺流程组成
112 (p0-42): 6.5 工艺流程方案
125 (p0-43): 参考文献
126 (p0-44): 第七章 检查、吹扫、液压试验、单机试运、烘炉
126 (p0-45): 7.1 概述
132 (p0-46): 7.2 压力试验
135 (p0-47): 7.3 吹扫、冲洗
138 (p0-48): 7.4 单机、单泵试运
140 (p0-49): 7.5 水联运
141 (p0-50): 7.6 加热炉烘干
144 (p0-51): 参考文献
146 (p0-52): 第八章 气密、干燥、油运
146 (p0-53): 8.1 N2气密
149 (p0-54): 8.2 高压部分进油前的开工准备
157 (p0-55): 8.3 油运
160 (p0-56): 参考文献
161 (p0-57): 第九章 反应器内填充物装卸
161 (p0-58): 9.1 反应器内填充物装填概述
163 (p0-59): 9.2 填充物装填
171 (p0-60): 9.3 填充物卸出
176 (p0-61): 参考文献
177 (p0-62): 10.1 概述
177 (p0-63): 第十章 催化剂硫化、活化和还原
178 (p0-64): 10.2 催化剂硫化条件
182 (p0-65): 10.3 催化剂干燥
183 (p0-66): 10.4 催化剂硫化
186 (p0-67): 10.5 催化剂活化
189 (p0-68): 10.6 催化剂还原
189 (p0-69): 参考文献
190 (p0-70): 第十一章 催化剂钝化及切换进料
190 (p0-71): 11.1 催化剂钝化
196 (p0-72): 11.2 切换进料
202 (p0-73): 参考文献
203 (p0-74): 第十二章 设计和操作参数与正常操作
203 (p0-75): 12.1 概述
204 (p0-76): 12.2 典型工艺设计参数和操作参数
208 (p0-77): 12.3 典型设备设计参数和操作参数
212 (p0-78): 12.4 正常操作调节
218 (p0-79): 参考文献
219 (p0-80): 第十三章 正常停工
219 (p0-81): 13.1 停工前准备工作及检查
221 (p0-82): 13.2 正常停工程序
233 (p0-83): 13.3 停工后检查
239 (p0-84): 参考文献
240 (p0-85): 第十四章 自动控制及安全联锁
240 (p0-86): 14.1 概述
241 (p0-87): 14.2 压力控制、压差测量和控制
245 (p0-88): 14.3…